Nieuws

Hoe maak je PET in een zeer transparante container lippenstiftverpakking?

Hoe maak je PET in een zeer transparante container lippenstiftverpakking?

Hoogwaardige basismaterialen om aan verschillende behoeften te voldoen. We zijn ons terdege bewust van het belang van materiële selectie voorlippenstiftbuisproducten. Om defecten zoals stromingsmerken, bubbels, krimpmarkeringen en zilveren strepen op het uiterlijk van huisdierencontainers te voorkomen,

De volgende maatregelen kunnen worden genomen:

Grondstofregeling:

Zorg ervoor dat de grondstoffen volledig zijn gedroogd, selecteer grondstoffen met hoge transparantie en weinig onzuiverheden en vermijd het gebruik van gerecyclede materialen of grondstoffen met grote batchverschillen.


Procesoptimalisatie:

Verminder de injectiesnelheid, pas de poortpositie aan en vermijd smeltturbulentie. Verhoog de vasthoudende druk en het vasthouden van tijd om krimp te verminderen. Verleng de koeltijd om stress zilveren strepen te voorkomen veroorzaakt door snelle koeling. Verminder de stroomtekens en het plakken van schimmels: zet uitlaatgroeven op tot uitlaatgas en voorkom de vorming van bubbels.

Door deze optimalisatiemaatregelen kan de uiterlijkkwaliteit van PET -containers effectief worden verbeterd en kunnen veel voorkomende defecten in de productie worden verminderd.


Om de dimensionale afwijking te verminderen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Nauwkeurige regeling van procesparameters: houd de schimmeltemperatuur en injectiedruk stabiel en gebruik een intelligent temperatuurregelsysteem om de consistentie van de temperatuur te garanderen. Batchdetectie van grondstof: voer smeltindextest uit op elke partij grondstoffen om consistente vloeibaarheid te garanderen.

Kalibratie van schimmels en apparatuur: gebruik zeer nauwkeurige schimmels en controleer regelmatig de slijtage van de vormen; Houd tegelijkertijd regelmatig de schroef en het mondstuk van de apparatuur in om uniforme weekmakend te garanderen.

Door de implementatie van deze maatregelen kan dimensionale afwijking effectief worden verminderd en kan de productnauwkeurigheid en consistentie worden verbeterd.


Om stressscheuren te verminderen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Vermindering van de interne spanning: verlaag de smelttemperatuur en schimmeltemperatuur om spanningsconcentratie veroorzaakt door snelle koeling te voorkomen. Gebruik "stappendruk" in de fase van de drukpartij om krimpspanning te verminderen en het eindproduct te gloeien.

Materiaalverbetering: voeg hardning -middelen toe om de impactweerstand van het materiaal en de weerstand van stressscheuren te verbeteren.

Door deze maatregelen kan het optreden van stressscheuren effectief worden verminderd en kan de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het product worden verbeterd.


Om het verlies van transparantie te voorkomen, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Grondstoffen en mengproces: selecteer speciale grondstoffen met hoge transparantie en vermijd het gebruik van grondstoffen die vulstoffen of masterbatches bevatten. Zorg ervoor dat de smelt volledig wordt geplasticeerd om lokaal oververhitting te voorkomen dat materiaalafbraak kan veroorzaken.

Koelregeling: houd de schimmeltemperatuur uniform, gebruik een circulerend water- of oliekoelsysteem en vermijd ongelijke lokale koeling die mistige plekken kan veroorzaken.

Door deze maatregelen kan de hoge transparantie van het product effectief worden gehandhaafd en kan het probleem van verhoogde waas worden verminderd.


Om te voorkomen dat de problemen (zoals krassen en vervorming) worden gedempt, kunnen de volgende maatregelen worden genomen:

Schimmeloptimalisatie:

Verhoog de demoldehelling en vermijd het ontwerp van de juiste hoek.

Hard chroomplaten wordt toegepast op het holteoppervlak om de afwerking te verbeteren en wrijving te verminderen.

Procesaanpassing:

Verminder de injectiedruk om overvulling en schimmelstokken te voorkomen.

Zorg ervoor dat u koelt naar onder de overgangstemperatuur van het materiaal.

Demolding Assistance:

Gebruik de demolde-agent van voedingsmiddelen en spuit het gelijkmatig op het schimmeloppervlak.

Ontwerp "Demolding Buckle" of pneumatisch ejectieapparaat om mechanische stress te verminderen en de demolde -efficiëntie te verbeteren.


Als u op zoek bent naar professionele oplossingen voor lippenstiftverpakkingen, alstublieft Neem contact met ons op,We zullen uw exclusieve schoonheidsverpakkingsservice afmaken.


Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept